Tantalcarbid coated porøs grafit er et uundværligt produkt i halvlederbehandlingsprocessen, især i SIC krystalvækstprocessen. Efter kontinuerlige R&D-investeringer og teknologiopgraderinger har VeTek Semiconductors TaC Coated Porous Graphite-produktkvalitet vundet stor ros fra europæiske og amerikanske kunder. Velkommen til din videre konsultation.
VeTek halvleder tantalcarbid coated porøs grafit er blevet en siliciumcarbid (SiC) krystal på grund af dens super høje temperaturbestandighed (smeltepunkt omkring 3880°C), fremragende termisk stabilitet, mekanisk styrke og kemisk inertitet i højtemperaturmiljøer. Et uundværligt materiale i vækstprocessen. Især giver dens porøse struktur mange tekniske fordele forkrystalvækstproces.
● Forbedre gasstrømningseffektiviteten og nøjagtig kontrol af procesparametre
Den mikroporøse struktur af porøs grafit kan fremme den ensartede fordeling af reaktionsgasser (såsom carbidgas og nitrogen) og derved optimere atmosfæren i reaktionszonen. Denne egenskab kan effektivt undgå lokal gasakkumulering eller turbulensproblemer, sikre, at SiC-krystaller er jævnt belastede gennem hele vækstprocessen, og defektraten reduceres kraftigt. Samtidig tillader den porøse struktur også præcis justering af gastrykgradienter, hvilket yderligere optimerer krystalvæksthastigheder og forbedrer produktkonsistensen.
● Reducer akkumulering af termisk stress og forbedre krystalintegriteten
Ved højtemperaturoperationer mindsker de elastiske egenskaber af porøst tantalcarbid (TaC) signifikant termiske spændingskoncentrationer forårsaget af temperaturforskelle. Denne evne er særlig vigtig ved dyrkning af SiC-krystaller, hvilket reducerer risikoen for termisk revnedannelse og forbedrer således integriteten af krystalstrukturen og behandlingsstabiliteten.
● Optimer varmefordelingen og forbedre energiudnyttelseseffektiviteten
Tantalcarbide Coating giver ikke kun porøs grafit højere termisk ledningsevne, men dens porøse egenskaber kan også fordele varmen jævnt, hvilket sikrer en meget ensartet temperaturfordeling inden for reaktionsområdet. Denne ensartede termiske styring er kernebetingelsen for at producere højrent SiC-krystal. Det kan også forbedre varmeeffektiviteten betydeligt, reducere energiforbruget og gøre produktionsprocessen mere økonomisk og effektiv.
● Forbedre korrosionsbestandigheden og forlænge komponentens levetid
Gasser og biprodukter i højtemperaturmiljøer (såsom brint- eller siliciumcarbiddampfase) kan forårsage alvorlig korrosion af materialer. TaC Coating giver en fremragende kemisk barriere mod porøs grafit, hvilket reducerer komponentens korrosionshastighed betydeligt og forlænger derved dens levetid. Derudover sikrer belægningen den langsigtede stabilitet af den porøse struktur, hvilket sikrer, at gastransportegenskaberne ikke påvirkes.
● Blokerer effektivt diffusionen af urenheder og sikrer krystalrenhed
Den ubelagte grafitmatrix kan frigive spormængder af urenheder, og TaC Coating fungerer som en isolationsbarriere for at forhindre disse urenheder i at diffundere ind i SiC-krystallen i et højtemperaturmiljø. Denne afskærmningseffekt er afgørende for at forbedre krystalrenheden og bidrage til at opfylde halvlederindustriens strenge krav til SiC-materialer af høj kvalitet.
VeTek-halvlederens tantalkarbidbelagte porøse grafit forbedrer proceseffektiviteten og krystalkvaliteten væsentligt ved at optimere gasflowet, reducere termisk stress, forbedre termisk ensartethed, forbedre korrosionsbestandigheden og hæmme diffusion af urenheder under SiC-krystalvækstprocessen. Anvendelsen af dette materiale sikrer ikke kun høj præcision og renhed i produktionen, men reducerer også i høj grad driftsomkostningerne, hvilket gør det til en vigtig søjle i moderne halvlederfremstilling.
Endnu vigtigere er, at VeTeksemi længe har været forpligtet til at levere avanceret teknologi og produktløsninger til halvlederfremstillingsindustrien og understøtter tilpassede tantalcarbidbelagt porøs grafit-produkttjenester. Vi ser oprigtigt frem til at blive din langsigtede partner i Kina.
Fysiske egenskaber ved TaC-belægning |
|
TaC belægning Densitet |
14,3 (g/cm³) |
Specifik emissionsevne |
0.3 |
Termisk udvidelseskoefficient |
6,3*10-6/K |
TaC coating hårdhed (HK) |
2000 HK |
Tantalkarbidbelægningsmodstand |
1×10-5Ohm*cm |
Termisk stabilitet |
<2500℃ |
Grafitstørrelsen ændres |
-10~-20um |
Belægningstykkelse |
≥20um typisk værdi (35um±10um) |