VeTek Semiconductors TaC Coated Graphite Susceptor bruger kemisk dampaflejring (CVD) metode til at forberede tantalcarbid coating på overfladen af grafitdele. Denne proces er den mest modne og har de bedste belægningsegenskaber. TaC Coated Graphite Susceptor kan forlænge levetiden af grafitkomponenter, hæmme migrationen af grafiturenheder og sikre kvaliteten af epitaksi. VeTek Semiconductor ser frem til din forespørgsel.
Du er velkommen til at komme til vores fabrik VeTek Semiconductor for at købe den seneste salgs-, lavpris- og højkvalitets TaC Coated Graphite Susceptor. Vi ser frem til at samarbejde med dig.
Tantalcarbid keramisk materiale smeltepunkt op til 3880 ℃, er et højt smeltepunkt og god kemisk stabilitet af forbindelsen, dets højtemperaturmiljø kan stadig opretholde stabil ydeevne, derudover har det også høj temperaturbestandighed, kemisk korrosionsbestandighed, god kemisk og mekanisk kompatibilitet med kulstofmaterialer og andre egenskaber, hvilket gør det til et ideelt grafitsubstratbeskyttende belægningsmateriale. Tantalcarbidbelægningen kan effektivt beskytte grafitkomponenterne mod påvirkning af varm ammoniak, brint og siliciumdamp og smeltet metal i det barske brugsmiljø, forlænge levetiden for grafitkomponenterne betydeligt og hæmme migrationen af urenheder i grafitten, sikring af kvaliteten af epitaksi og krystalvækst. Det bruges hovedsageligt i våd keramisk proces.
Kemisk dampudfældning (CVD) er den mest modne og optimale forberedelsesmetode til tantalcarbid-belægning på overfladen af grafit.
Belægningsprocessen bruger TaCl5 og propylen som henholdsvis kulstofkilde og tantalkilde og argon som bæregas til at bringe tantalpentachloriddamp ind i reaktionskammeret efter højtemperaturforgasning. Under måltemperaturen og -trykket adsorberes dampen fra prækursormaterialet på overfladen af grafitdelen, og der forekommer en række komplekse kemiske reaktioner såsom nedbrydning og kombination af kulstofkilde og tantalkilde. Samtidig er en række overfladereaktioner som diffusion af precursoren og desorption af biprodukter også involveret. Til sidst dannes et tæt beskyttende lag på overfladen af grafitdelen, som beskytter grafitdelen mod at være stabil under ekstreme miljøforhold. Anvendelsesscenarierne for grafitmaterialer er betydeligt udvidet.
Fysiske egenskaber ved TaC-belægning | |
Massefylde | 14,3 (g/cm³) |
Specifik emissionsevne | 0.3 |
Termisk udvidelseskoefficient | 6,3 10-6/K |
Hårdhed (HK) | 2000 HK |
Modstand | 1×10-5 Ohm*cm |
Termisk stabilitet | <2500℃ |
Grafitstørrelsen ændres | -10~-20um |
Belægningstykkelse | ≥20um typisk værdi (35um±10um) |