Vetek Semiconductor termisk sprøjteteknologi spiller en ekstremt vigtig rolle i belægningspåføringen af sintrede digler til high-end multilayer keramiske kondensatormaterialer (MLCC). Med den kontinuerlige miniaturisering og høj ydeevne af elektroniske enheder vokser efterspørgslen efter termisk sprøjteteknologi MLCC kondensatorer også hurtigt, især i avancerede applikationer. For at imødekomme denne efterspørgsel skal diglerne, der anvendes i sintringsprocessen, have fremragende højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og god termisk ledningsevne, hvilket alt sammen kan opnås og forbedres ved termisk sprøjteteknologi. Ser frem til at etablere langsigtede forretninger med dig.
Vetek semiconductors nye teknologi-termisk sprøjteteknologi MLCC kondensatorerer med god kvalitet, konkurrencedygtig pris.
Nedenfor er den termiske sprøjteteknologi:
1. Termisk sprøjteteknologi kan effektivt forbedre digelens høje temperaturbestandighed. Sintringsprocessen af MLCC kondensatormaterialer udføres normalt i et højtemperaturmiljø, og diglen skal kunne modstå ekstremt høje temperaturer uden deformation eller ydeevneforringelse. Ved at sprøjte et lag af materialer med højt smeltepunkt såsom aluminiumoxid, zirconiumoxid osv. på overfladen af digelen, kan termisk sprøjteteknologi forbedre diglens modstandsdygtighed over for høje temperaturer betydeligt og sikre, at den bevarer en stabil og pålidelig ydeevne under høje temperaturer. temperatur sintring.
2. Forbedring af korrosionsbestandighed er også en nøglerolle for termisk sprøjteteknologi i smeltedigelbelægning. Under sintringsprocessen kan materialet i diglen producere ætsende kemikalier, hvilket forårsager korrosion på digelens overflade. Denne korrosion vil ikke kun forkorte diglens levetid, men kan også forårsage materialeforurening og derved påvirke ydeevnen af MLCC-kondensatoren. Gennem termisk sprøjteteknologi kan der dannes en tæt anti-korrosionsbelægning på overfladen af digelen, hvilket effektivt forhindrer ætsende stoffer i at erodere diglen, forlænger diglens levetid og sikrer renheden af MLCC-materialet.
3. Termisk sprøjteteknologi kan også optimere diglens termiske ledningsevne. Under sintringsprocessen af MLCC kondensatormaterialer er ensartet temperaturfordeling afgørende for at opnå den ideelle sintringseffekt. Gennem termisk sprøjteteknologi kan materialer med høj varmeledningsevne, såsom siliciumcarbid eller metal-keramiske kompositmaterialer, coates på overfladen af digelen for at forbedre diglens termiske ledningsevne, så temperaturen kan fordeles mere jævnt overalt. diglen, hvilket sikrer ensartet sintring af materialet og forbedrer den samlede ydeevne af MLCC-kondensatoren.
4. Termisk sprøjteteknologi kan også forbedre digelens mekaniske styrke. Under højtemperatursintring skal digelen bære vægten af materialet og belastningen forårsaget af temperaturændringer, hvilket kræver, at diglen har høj mekanisk styrke. Ved termisk sprøjtning af diglens overflade kan der dannes en højstyrke beskyttende belægning for at forbedre diglens trykstyrke og termiske stødmodstand og derved reducere risikoen for beskadigelse af diglen under brug og forbedre dens levetid og pålidelighed.
5. Reduktion af forurening af materialer i diglen er også en vigtig rolle for termisk sprøjteteknologi. Under sintringsprocessen af MLCC-kondensatormaterialer kan små urenheder påvirke det endelige produkts ydeevne. Ved at bruge termisk sprøjteteknologi kan der dannes en tæt og glat belægning på digeloverfladen, hvilket reducerer reaktionen mellem materialet og digeloverfladen og blandingen af urenheder, hvorved renheden og ydeevnen af MLCC kondensatormaterialet sikres.