CVD SiC belægningsdyse

VeTek Semiconductor er en specialiseret producent af CVD SiC belægningstilbehør til epitaksiale enheder som CVD SiC Coating halvmånedele og dets tilbehør CVD SiC Coating Nozzels. Velkommen til at forespørge os.

PE1O8 er et fuldautomatisk patroner til patroner system designet til at håndtereSiC wafersop til 200 mm. Formatet kan skiftes mellem 150 og 200 mm, hvilket minimerer værktøjets nedetid. Reduktionen af ​​opvarmningstrin øger produktiviteten, mens automatisering reducerer arbejdskraft og forbedrer kvalitet og repeterbarhed. For at sikre en effektiv og omkostningskonkurrencedygtig epitaksiproces rapporteres tre hovedfaktorer: 

●  hurtig proces;

●  høj ensartethed af tykkelse og doping;

●  minimering af defektdannelse under epitaksiprocessen. 

I PE1O8 tillader den lille grafitmasse og det automatiske ind-/aflæsningssystem en standardkørsel på mindre end 75 minutter (standard 10μm Schottky-diodeformuleringen bruger en væksthastighed på 30μm/h). Automatisk system tillader lastning/aflæsning ved høje temperaturer. Som følge heraf er opvarmnings- og afkølingstider korte, mens bagetrinnet er blevet forhindret. Denne ideelle tilstand tillader vækst af ægte udopede materialer.

I processen med siliciumcarbid-epitaksi spiller CVD SiC-belægningsdyser en afgørende rolle i væksten og kvaliteten af ​​epitaksiale lag. Her er den udvidede forklaring af dysernes rolle isiliciumcarbid epitaksi:

● Gasforsyning og kontrol: Dyser bruges til at levere den gasblanding, der kræves under epitaksi, inklusive siliciumkildegas og kulstofkildegas. Gennem dyserne kan gasflow og forhold styres præcist for at sikre ensartet vækst af epitaksiallaget og den ønskede kemiske sammensætning.

● Temperaturkontrol: Dyser hjælper også med at kontrollere temperaturen i epitaksereaktoren. I siliciumcarbidepitaksi er temperatur en kritisk faktor, der påvirker væksthastigheden og krystalkvaliteten. Ved at tilføre varme eller kølegas gennem dyserne kan væksttemperaturen for det epitaksiale lag justeres til optimale vækstbetingelser.

● Gasflowfordeling: Udformningen af ​​dyserne påvirker den ensartede fordeling af gas i reaktoren. Ensartet gasstrømfordeling sikrer ensartetheden af ​​det epitaksiale lag og ensartet tykkelse, hvilket undgår problemer relateret til materialekvalitetens uensartethed.

● Forebyggelse af kontaminering af urenheder: Korrekt design og brug af dyser kan hjælpe med at forhindre kontaminering af urenheder under epitaksiprocessen. Egnet dysedesign minimerer sandsynligheden for, at eksterne urenheder trænger ind i reaktoren, hvilket sikrer renheden og kvaliteten af ​​det epitaksiale lag.

CVD SIC COATING FILM KRYSTAL STRUKTUR:

Grundlæggende fysiske egenskaber af CVD SiC belægning: