CVD SiC-råmateriale med høj renhed fremstillet af CVD er det bedste kildemateriale til vækst af siliciumcarbidkrystal ved fysisk damptransport. Tætheden af højrent CVD SiC-råmateriale leveret af VeTek Semiconductor er højere end densiteten af små partikler dannet ved spontan forbrænding af Si- og C-holdige gasser, og det kræver ikke en dedikeret sintringsovn og har en næsten konstant fordampningshastighed. Det kan dyrke SiC-enkeltkrystaller af ekstrem høj kvalitet. Ser frem til din forespørgsel.
VeTek Semiconductor har udviklet en nySiC enkeltkrystal råmateriale- Høj renhed CVD SiC råmateriale. Dette produkt udfylder det indenlandske hul og er også på det førende niveau globalt, og vil være i en langsigtet førende position i konkurrencen. Traditionelle siliciumcarbidråmaterialer fremstilles ved reaktion af højrent silicium oggrafit, som er høje i omkostninger, lave i renhed og små i størrelse.
VeTek Semiconductors fluid bed-teknologi bruger methyltrichlorsilan til at generere siliciumcarbidråmaterialer gennem kemisk dampaflejring, og det vigtigste biprodukt er saltsyre. Saltsyre kan danne salte ved at neutralisere med alkali og vil ikke forårsage nogen forurening af miljøet. Samtidig er methyltrichlorsilan en meget brugt industrigas med lave omkostninger og brede kilder, især Kina er hovedproducenten af methyltrichlorsilan. Derfor har VeTek Semiconductors CVD SiC-råmateriale med høj renhed international førende konkurrenceevne med hensyn til omkostninger og kvalitet. Renheden af CVD SiC-råmateriale med høj renhed er højere end99,9995 %.
Høj renhed CVD SiC råmateriale er en ny generation produkt, der bruges til at erstatteSiC-pulver til at dyrke SiC-enkeltkrystaller. Kvaliteten af de dyrkede SiC-enkeltkrystaller er ekstrem høj. På nuværende tidspunkt har VeTek Semiconductor fuldt ud mestret denne teknologi. Og det er allerede i stand til at levere dette produkt til markedet til en meget fordelagtig pris.● Stor størrelse og høj tæthed
Den gennemsnitlige partikelstørrelse er omkring 4-10 mm, og partikelstørrelsen af indenlandske Acheson-råmaterialer er <2,5 mm. Den samme volumendigel kan rumme mere end 1,5 kg råmaterialer, hvilket er befordrende for at løse problemet med utilstrækkelig forsyning af krystalvækstmaterialer i stor størrelse, hvilket letter grafitiseringen af råmaterialer, reducerer kulstofindpakning og forbedrer krystalkvaliteten.
●Lavt Si/C-forhold
Det er tættere på 1:1 end Acheson-råmaterialerne i den selvformerende metode, hvilket kan reducere defekterne, der induceres af stigningen i Si-partialtrykket.
●Høj outputværdi
De dyrkede råmaterialer opretholder stadig prototypen, reducerer omkrystallisering, reducerer grafitisering af råmaterialer, reducerer kulstofindpakningsdefekter og forbedrer kvaliteten af krystaller.
● Højere renhed
Renheden af råmaterialer fremstillet ved CVD-metoden er højere end for Acheson-råmaterialerne i den selvformerende metode. Nitrogenindholdet har nået 0,09 ppm uden yderligere oprensning. Dette råmateriale kan også spille en vigtig rolle på det semi-isolerende område.
● Lavere omkostninger
Den ensartede fordampningshastighed letter proces- og produktkvalitetskontrol, samtidig med at udnyttelsesgraden af råmaterialer forbedres (udnyttelsesgrad >50%, 4,5 kg råmaterialer producerer 3,5 kg barrer), hvilket reducerer omkostningerne.
●Lav menneskelig fejlrate
Kemisk dampaflejring undgår urenheder, der indføres ved menneskelig drift.