Hvordan forbereder man CVD TaC belægning?

CVD TaC belægninger et vigtigt højtemperatur konstruktionsmateriale med høj styrke, korrosionsbestandighed og god kemisk stabilitet. Dens smeltepunkt er så højt som 3880 ℃, og det er en af ​​de højeste temperaturbestandige forbindelser. Det har fremragende mekaniske egenskaber ved høje temperaturer, højhastighedsluftstrømserosionsbestandighed, ablationsmodstand og god kemisk og mekanisk kompatibilitet med grafit og kulstof/kulstof-kompositmaterialer.

Derfor, iMOCVD epitaksial procesaf GaNLED'er og Sic power-enheder,CVD TaC belægninghar fremragende syre- og alkaliresistens over for H2, HC1 og NH3, hvilket fuldstændigt kan beskytte grafitmatrixmaterialet og rense vækstmiljøet.

CVD TaC-belægning er stadig stabil over 2000 ℃, og CVD TaC-belægning begynder at nedbrydes ved 1200-1400 ℃, hvilket også i høj grad vil forbedre integriteten af ​​grafitmatrixen. Store institutioner bruger alle CVD til at forberede CVD TaC-belægning på grafitsubstrater og vil yderligere øge produktionskapaciteten af ​​CVD TaC-belægning for at imødekomme behovene for SiC-energienheder og GaNLEDS-epitaksialudstyr.

Forberedelsesprocessen for CVD TaC-belægning bruger generelt højdensitetsgrafit som substratmateriale og forbereder fejlfritCVD TaC belægningpå grafitoverfladen ved CVD-metoden.

Realiseringsprocessen for CVD-metoden til fremstilling af CVD TaC-belægning er som følger: den faste tantalkilde placeret i fordampningskammeret sublimeres til gas ved en bestemt temperatur og transporteres ud af fordampningskammeret med en bestemt strømningshastighed af Ar-bærergas. Ved en bestemt temperatur mødes den gasformige tantalkilde og blandes med brint for at gennemgå en reduktionsreaktion. Til sidst aflejres det reducerede tantalelement på overfladen af ​​grafitsubstratet i aflejringskammeret, og der sker en karboniseringsreaktion ved en bestemt temperatur.

Procesparametrene såsom fordampningstemperatur, gasstrømningshastighed og aflejringstemperatur i processen med CVD TaC-belægning spiller en meget vigtig rolle i dannelsen afCVD TaC belægning.

CVD TaC-belægning med blandet orientering blev fremstillet ved isotermisk kemisk dampaflejring ved 1800 °C ved anvendelse af et TaCl5-H2-Ar-C3H6-system.

Figur 1 viser konfigurationen af ​​den kemiske dampaflejring (CVD) reaktoren og det tilhørende gasleveringssystem til TaC-aflejring.

Figur 2 viser overflademorfologien af ​​CVD TaC-belægningen ved forskellige forstørrelser, der viser belægningens tæthed og kornenes morfologi.

Figur 3 viser overflademorfologien af ​​CVD TaC-belægningen efter ablation i det centrale område, herunder slørede korngrænser og flydende smeltede oxider dannet på overfladen.

Figur 4 viser XRD-mønstrene af CVD TaC-belægningen i forskellige områder efter ablation, idet fasesammensætningen af ​​ablationsprodukterne, som hovedsageligt er β-Ta2O5 og α-Ta2O5, analyseres.