Hvad er varmpresset SiC-keramik?

Hvad er siliciumcarbidkeramik?

Siliciumcarbid keramik (SiC)er et avanceret keramisk materiale indeholdende silicium og kulstof. Så tidligt som i 1893 begyndte kunstigt syntetiseret SiC-pulver at blive masseproduceret som slibemiddel. De forberedte siliciumcarbidkorn kan sintres til at danne meget hårdekeramik, som er SiC keramik.

SiC Keramisk struktur

SiC-keramik har de fremragende egenskaber med høj hårdhed, høj styrke og trykmodstand, høj temperaturstabilitet, god termisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og lav ekspansionskoefficient. SiC-keramik er i øjeblikket meget udbredt inden for biler, miljøbeskyttelse, rumfart, elektronisk information, energi osv., og er blevet en uerstattelig vigtig komponent eller kernedel i mange industrielle områder.

Hvordan får manSiC keramik?

På nuværende tidspunkt er fremstillingsprocessen for siliciumcarbidkeramik opdelt ireaktionssintring, trykløs sintring, varmpresset sintringogomkrystallisationssintring. Reaktionssintring har det største marked og lave produktionsomkostninger; trykløs sintring har høje omkostninger, men fremragende ydeevne; varmpresset sintring har den bedste ydeevne, men høje omkostninger, og bruges hovedsageligt i højpræcisionsområder såsom rumfart og halvledere; omkrystallisation sintring producerer porøse materialer med dårlig ydeevne. Derfor fremstilles SiC-keramik, der anvendes i halvlederindustrien, ofte ved varmpresset sintring.

De relative fordele og ulemper ved varmpresset SiC-keramik (HPSC) sammenlignet med de andre syv typer SiC:

Hovedmarkeder og SiC's ydeevne ved forskellige produktionsmetoder

Fremstilling af SiC-keramik ved varmpresset sintring:

   •Forberedelse af råvarer: Højrent siliciumcarbidpulver vælges som råmateriale, og det forbehandles ved kugleformaling, sigtning og andre processer for at sikre, at partikelstørrelsesfordelingen        af pulveret er ensartet.

   •Form design: Design en passende støbeform i henhold til størrelsen og formen af ​​den siliciumcarbidkeramik, der skal fremstilles.

   •Form læsser og presses: Det forbehandlede siliciumcarbidpulver fyldes i formen og presses derefter under høje temperaturer og høje trykforhold.

   •Sintring og afkøling: Efter at presset er afsluttet, placeres formen og siliciumcarbidemnet i en højtemperaturovn til sintring. Under sintringsprocessen gennemgår siliciumcarbidpulveret           gradvist en kemisk reaktion for at danne et tæt keramisk legeme. Efter sintring afkøles produktet til stuetemperatur under anvendelse af en passende afkølingsmetode.

Konceptuelt diagram af varmpresset siliciumcarbidinduktionsovn:

  • (1) Hydraulisk pressebelastningsvektor; 

  • (2) Hydraulisk pressestålstempel; 

  • (3) Køleplade; 

  • (4) belastningsoverføringsstempel i grafit med høj densitet; 

  • (5) Højdensitetsgrafit varmpresset dyse; 

  • (6) Grafit bærende ovnisolering;

  • (7) Lufttæt vandkølet ovndæksel; 

  • (8) Vandkølet kobberinduktionsspolerør indlejret i den lufttætte ovnvæg; 

  • (9) Isoleringslag af komprimeret grafitfiberplade; 

  • (10) Lufttæt vandkølet ovn;

  • (11) Hydraulisk presseramme bærende underbjælke, der viser kraftreaktionsvektor; 

  • (12) HPSC keramisk krop

Varmpresset SiC keramik er:

  • Høj renhed: 0,98% (enkeltkrystal SiC er 100% ren).

  • Fuldt tæt: 100 % densitet opnås let (enkeltkrystal SiC er 100 % tæt).

  • Polykrystallinsk.

  • Ultrafint korn Varmpresset SIC keramisk mikrostruktur opnår let 100 % densitet. Dette gør varmpresset SIC-keramik overlegen i forhold til alle andre former for SiC, inklusive enkeltkrystal SiC og direkte sintret SiC.

Derfor har SiC-keramik overlegne egenskaber, der overgår andre keramiske materialer.

I halvlederindustrien er SiC-keramik blevet meget brugt, såsom siliciumcarbid-slibeskiver til slibningoblater, Wafer Handling End Effectortil transport af wafers og dele i reaktionskammeret på varmebehandlingsudstyr mv.

SiC-keramik spiller en stor rolle i hele halvlederindustrien, og med den løbende opgradering af halvlederteknologien vil de indtage en vigtigere position.

Nu er sænkning af sintringstemperaturen af ​​SiC-keramik og at finde nye og billige produktionsprocesser stadig materialearbejdernes forskningsfokus. Samtidig er det VeTek Semiconductors primære opgave at udforske og udvikle alle fordelene ved SiC-keramik og gavne menneskeheden. Vi tror på, at SiC-keramik vil have brede udviklings- og anvendelsesmuligheder.

Fysiske egenskaber af VeTek Semiconductor Sinter Silicium Carbide:

VeTek Semiconductor er en professionel kinesisk producent og leverandør af Højrenhed SiC wafer bådholder, High Purity SiC Cantilever-pagaj, SiC Cantilever-pagaj, Siliciumcarbid wafer båd, MOCVD SiC coating susceptorog Anden halvlederkeramik. VeTek Semiconductor er forpligtet til at levere avancerede løsninger til forskellige belægningsprodukter til halvlederindustrien.

Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere oplysninger,tøv ikke med at kontakte os.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com